鈦棒滾光是將零件和磨料在加有乳化劑(或緩蝕劑)的稀酸或稀堿中,跟著滾筒的旋轉(zhuǎn)而相互發(fā)作磨削,從而取得光亮外表的目的。它適用于小型零件及難于磨光和拋光零件的處置。正確挑選滾光標(biāo)準(zhǔn)可提髙生產(chǎn)率和質(zhì)量。
1、滾筒的形狀
滾筒的形狀有圓形、六邊形和八邊形等,其間以多邊形實用性好。這是因為桶壁距軸的半徑不等,又有必定視點,故翻滾著的零件易于改變方位,相互磕碰的時機增多,磨削均勻,效率高,從而可縮短滾光時刻。
2、滾筒的尺度
直校為50mm-100mm,長度因其格數(shù)的多少而有所不同。一格局滾筒的長度為600-800mm;二格局為800-1500mm。通常以較大的為好。這是因為零件在滾筒內(nèi)所受壓力和摩擦力大,因而切削量也增多。但關(guān)于那些怕受壓和易變形的零件,可運用小滾筒,并將滾筒長度增加。
1)滾筒用資料
滾筒轉(zhuǎn)速與零件的削去量在必定范圍內(nèi)存在著直接聯(lián)系,即轉(zhuǎn)速越快,金屬外表的削去最也越大。但是,當(dāng)速度超越某上限時反而下降。因為轉(zhuǎn)速過快時,零件在滾筒內(nèi)的離心力增加,使摩擦力減小。通??刂圃?5r/min為宜。
2)滾光用磨料和溶液
滾光用磨料有浮石、石英、花崗巖皮角、貝殼、鐵屑和陶瓷碎片等。磨粒的尺度應(yīng)大于或小于岑件的每個孔。滾筒內(nèi)裝物的多少也是影響零件農(nóng)面質(zhì)量的重要因素,滾筒內(nèi)裝人量通常以占滾筒容積的70%為宜。關(guān)于較沉重的www.lh-ti.com鈦零件或螺紋零件,裝人量應(yīng)控制在80%-90%為宜。滾筒內(nèi)的溶液應(yīng)加至占滾筒體積的95%左右(留意:在往滾筒內(nèi)加酸性溶液時,應(yīng)先把水加足,然后加酸,避免零件腐蝕在滾光過程中,因為時刻的增加,內(nèi)裝溶液的濃度逐步下降,甚至于失掉效果。因而,每隔一段時刻應(yīng)查看溶液的濃度改變并給予替換。滾光時刻也不宜過長,不然就要損壞零件。即用刷子鏟除零件外表的毛刺、鋱化物、剩余油污和腐蝕泥渣等,并使零件具有必定的光澤。務(wù)必指出,彈性,剛性或薄壁零件,在滾光結(jié)束后應(yīng)及時取出,不然易致使?jié)B氫或局部過腐蝕。
寶雞福澤有色金屬材料有限公司聯(lián)系人:劉經(jīng)理 手機:15829405085 |